噴砂分干噴砂和濕噴砂兩種。于噴砂加工的表面比較粗糙，濕噴砂的應(yīng)用與干
噴砂相似，但主要用于較精密的加工。濕噴砂的優(yōu)點(diǎn)是污染小。
干噴砂
干噴砂又分機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種類型。
每一類型又可分為
手工、半自動(dòng)或連續(xù)自動(dòng)等多種方式。采用的噴砂機(jī)有自流式、離心式、吸入式
和壓力式等。生產(chǎn)上常用的是吸入式和壓力式。吸入式設(shè)備簡單，但效率低，適

用于小零件。壓力式主要用于大、中型零件的大批量生產(chǎn)，適用性廣，效率高。

國內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂室，適用于各種形狀復(fù)雜的中、小型零件。

干噴砂常用的砂料是氧化鋁砂(含天然和人造兩種)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金剛砂)等。以采用鋁釩土(
氧化鋁砂)為最好。因其不易粉化，勞動(dòng)條件好，砂料還可以循環(huán)使用。
碳化硅砂雖也有上述優(yōu)點(diǎn)，但因過于昂貴，很少使用。國內(nèi)應(yīng)用最多的還是石英砂。它雖易粉化，但有不污染零件的優(yōu)點(diǎn)。
2．濕噴砂是在砂料中加入定量的水，使之成為砂水混合物，以減少砂料對零
件表面的沖擊作用，從而減少金屬材料的去除量，使零件表面更光潔。
雙層壁的鈑金焊接件，因難防腐蝕，不宜采用濕噴砂。薄截面零件，因濕噴
砂工作壓力比干噴砂大，水的沖擊易使其變形，故也不宜采用濕噴砂。
3．噴砂后零件的處理經(jīng)過噴砂的零件，應(yīng)盡量減少觸摸，并及時(shí)進(jìn)行表面處理。

有些零件的特殊部位不允許噴砂，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。比如：曲齒、內(nèi)外螺旋齒、花鍵、大型內(nèi)外螺紋；鑒別標(biāo)記；精密尺寸；光表面等。這些非噴砂表面可采用機(jī)械夾具、膠帶、紙帶、橡膠堵頭等保護(hù)。

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